Freiformflächen mikrometergenau dreidimensional vermessen

Hochpräzise 3D-Inline-Vermessung

Die Vermessung dreidimensionaler Oberflächen mit kleinen 3D-Strukturen ist eine Herausforderung für die industrielle Messtechnik. Gängige optische Verfahren wie Streifenreflexion, Lasertriangulation oder Weißlicht-Interferometrie sind für viele Inline-Messaufgaben zu ungenau, zu langsam  oder zu wenig robust. Das am Fraunhofer IPM entwickelte Messsystem »HoloTop« nutzt digitale Mehrwellenlängen-Holographie für die schnelle 3D-Inline-Kontrolle. Holographische Messverfahren werden heute vorwiegend in der Mikroskopie im Labor eingesetzt. Im Gegensatz dazu können mit den von Fraunhofer IPM entwickelten Sensoren Messfelder einer Größe von 20 x 20 mm² vermessen werden. Die Sensoren messen dabei die Topografie von Oberflächen vom Mikrometer- bis in den Millimeter-Bereich – und das mit bisher unerreichter Messgeschwindigkeit und Robustheit.

100-Prozent-Kontrolle für Präzisionsdrehteile

Für die Werner Gießler GmbH hat Fraunhofer eine vollautomatische Inline-Prüfanlage für Präzisionsdrehteile entwickelt. Das System prüft im Sekundentakt die Dichtflächen etwa daumennagelgroßer Präzisionsdrehteile - diese stecken weltweit in 70 Prozent aller Lkw Common-Rail-Dieseleinspritzungen.

17.1.2020

»Inline application of
digital holography« in OSA Applied Optics

Ein Artikel zum Thema »Inline application of digital holography« von Markus Fratz, Tobias Beckmann, Joachim Anders, Alexander Bertz, Markus Bayer, Thomas Gießler, Christian Nemeth und Daniel Carl schaffte es unter die 10 top downloads im Dezember 2019.

 

Kundeninterview

»Zwei Schritte voraus«

Thomas Gießler von der Werner Gießler GmbH

 

Joseph-von-Fraunhofer-Preis

Für das digital-holographische Inline-Messsystem erhielt das Team um Alexander Bertz, Tobias  Beckmann und Markus Fratz den Fraunhofer-Preis 2017.