Fraunhofer-Institut für Physikalische Messtechnik IPM
Markierungsfreie Rückverfolgung: Etabliert in der Produktionslinie
Nachhaltig produziert und perfekt dokumentiert – Rückverfolgbarkeit gilt als Eckpfeiler der Industrie 4.0. Denn erst die eindeutige Identifizierung einzelner Bauteile und Halbzeuge erlaubt es, im Produktionsprozess gewonnene Daten auf individuelle Teile zurückzuführen. Track & Trace Fingerprint von Fraunhofer IPM nutzt erstmals vorhandene Oberflächen-Mikrostrukturen als Unterscheidungsmerkmal zur Rückverfolgung von Massenbauteilen. Auf Basis der individuellen Mikrostruktur wird für jedes Bauteil eine charakteristische Bitfolge – der »Fingerprint« (FP) – generiert. Eine zusätzliche Markierung ist überflüssig.
Track & Trace Fingerprint wird von Industrieunternehmen bereits erfolgreich zur Bauteilrückverfolgung in der Produktionslinie genutzt. Kamerasysteme liefern hierbei die zur Identifikation der Bauteile notwendigen Bilder im Produktionsfluss. Die Systeme sind dort platziert, wo den einzelnen Bauteilen wichtige Produktionsparameter zugeordnet werden sollen. Dabei ist eine Vielzahl von Faktoren zu beachten: der Bauraum, die Handlingsysteme, der Produktionstakt, die Umgebungsbedingungen, die Menge im Umlauf befindlicher Bauteile – und natürlich die Bauteiloberfläche selbst. All diese Rahmenbedingungen lassen sich am Track & Trace Fingerprint-Teststand erproben – damit wird dieser zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel für die erfolgreiche Integration in die Linie.
Markierungsfreie Rückverfolgung unter Produktionsbedingungen planen
Nahezu alle technischen Oberflächen weisen individuelle Merkmale auf, die sich – ähnlich wie ein Fingerabdruck – zur Rückverfolgung nutzen lassen. Mit dem Track & Trace Fingerprint-Teststand lassen sich diese Mikrostrukturen sowie deren Veränderung durch Produktionsprozesse analysieren. Für optimale Wiedererkennungsergebnisse können Parameter am Kamerasystem (FP-Reader) und an der Software (FP-Laborsoftware) variiert werden. Am FP-Reader lassen sich z. B. Beleuchtungsart, Blende, Schärfentiefe, Gesichtsfeld oder Auswerteposition auf dem Bauteil individuell einstellen. Die so gewonnenen Erkenntnisse ermöglichen eine präzise Planung für den späteren Einsatz in der Produktionslinie.
Service: Schulung und Unterstützung bei der Inbetriebnahme
Mit dem Track & Trace Fingerprint-Teststand ist es möglich, die Randbedingungen zur Umsetzung der Track & Trace Fingerprint-Technologie für spezifische Bauteile und Prozessschritte festzulegen sowie die notwendige Handlinggenauigkeit zu ermitteln. Bereits wenige Dutzend Bauteile sind hierbei für ein belastbares Ergebnis ausreichend. Fraunhofer IPM begleitet Unternehmen bei der Inbetriebnahme und führt eine gründliche Schulung der Mitarbeitenden durch. Der Track & Trace Fingerprint-Teststand wird als Leihgerät oder zum Kauf angeboten. Mit fundierten Testergebnissen als Grundlage entwickelt und integriert Fraunhofer IPM anschließend gemeinsam mit dem Anwender ein Gesamtsystem, das eine markierungsfreie Rückverfolgung der Bauteile im Produktionsprozess ermöglicht.