Infomaterial »Produktionskontrolle«

Holographischer Sensor für die 3D Inline Messtechnik

Messautomat zur automatisierten 100-Prozent-Prüfung der Bauteil-Topographie in der Produktionslinie

Der optische Sensor HoloTop NX ermöglicht eine mikrometergenaue Qualitätskontrolle von Präzisionsbauteilen direkt an Mehrachssystemen.

Hochempfindliche Prüfung ferromagnetischer Werkstoffe – Schädigungen frühzeitig lokalisieren

Optische Dehnungsmessung und -regelung in Echtzeit

Der optische Sensor RODiS vereinigt die Vorteile mechanischer und optischer Extensometer.

Das optische System misst minimale Verformungen, z. B. auf elektronischen Hochleistungskomponenten.  

Inline-Rauheitsinspektion

Das laserbasierte Messsystem nutzt Spektrale Speckle-Korrelation für die kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Oberflächenrauheit in der Produktion.

Hochauflösende Maßhaltigkeits- und Texturprüfung im freien Fall

Multiperspektivische Maßhaltigkeits- und Texturprüfung im freien Fall

Inline-Qualitätskontrolle großer Bauteile: Multiperspektivische Maßhaltigkeits- und Texturprüfung auf dem Förderband

Markierungsfreie Bauteil-Rückverfolgung im Produktionstakt anhand der individuellen Oberflächen-Mikrostruktur von Bauteilen.

Mithilfe individueller Oberflächen-Mikrostrukturen kann das System Fehlstellen und Prozessdaten sicher der ursprünglichen Position auf Metallbändern oder Papier zuordnen.

Das kabellose, tragbare Track & Trace Fingerprint Flex ermöglicht die robuste Bauteil-Erkennung in der Produktion.

Markierungsfreie Bauteil-Rückverfolgung mit dem Smartphone

Am Teststand lässt sich anhand einiger weniger Bauteile prüfen, inwiefern die T&T Fingerprint-Technologie in bestimmten Produktionsumgebungen und für spezifische Bauteile einsetzbar ist.

Automatisierte Texturanalyse mit hoher Auflösung – auch bei vergleichsweise großem Messfeld und komplex geformten Oberflächen.

Automatische optische Inline-Inspektion von Bandwaren.

Oberflächenreinheit und Beschichtungen prüfen: Großflächig, schnell, empfindlich

Reinheits- und Beschichtungsprüfung in Bewegung: 100-Prozent-Kontrolle in der Linie oder am Roboter

Bildgebende Reinheits- und Beschichtungsprüfung: 100-Prozent-Kontrolle im Labor oder in der Linie

Das Inspektionssystem Inspect-360° F detektiert Risse, Verunreinigungen und Beschichtungen im freien Fall mithilfe von Fluoreszenzmesstechnik.

Oberflächenreinheit und Beschichtungen inline prüfen – hochauflösend, schnell und robust

Faserbasierter Sensor zur Detektion von Fouling in geschlossenen Produktionssystemen der Lebensmittelindustrie.

Inline-Charakterisierung ultradünner Barriereschichten mithilfe von IR-Reflexionsspektroskopie.  

Labor- und Inline-Systeme für LIBS-Messungen an Beschichtungen, Vollmaterialien und Flüssigkeiten

In-situ-Monitoring von Laserbearbeitungsprozessen

Inline-Lithiummonitoring in Flüssigkeiten

Schnelle, präzise Schichtdickenmessung und Elementanalyse

Beschichtungen in drei Dimensionen analysieren

Das Messsystem erkennt selbst einzelne partikuläre Verunreinigungen bildgebend im Prozess und klassifiziert sie.

Automatisiertes Vorort-Diagnostiksystem zum Nachweis multiresistenter Keime.